簡要描述:全自動(dòng)板框壓濾機(jī)壓濾機(jī)由交替排列在支架上并可在架上滑動(dòng)的濾扳和濾框組成,單塊板框?yàn)榫匦沃锌湛颍譃橄窗?、非洗板及中隔框?/p>
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產(chǎn)品介紹
品牌 | 其他品牌 | 自動(dòng)化程度 | 其他 |
---|---|---|---|
適用對(duì)象 | 污泥 | 濾料類型 | 陶粒 |
性能 | 高效過濾 | 適用范圍 | 化工,石油,制藥,輕工,食品,水處理 |
品牌 | 景輝環(huán)保 | 濾板尺寸 | 870-2000 |
濾室厚度 | ≤35?≤40 |
詳細(xì)介紹
全自動(dòng)板框壓濾機(jī)產(chǎn)品結(jié)構(gòu):
板框式過濾機(jī)是由濾板、濾框、頭板、尾板、托梁和壓緊裝置等組成。濾板和濾框交替排列并架在一對(duì)軌道上,板框式過濾機(jī)的濾板和濾框的數(shù)目,由過濾機(jī)的生產(chǎn)能力及濾漿的情況決定。濾板具有棱狀的表面,其邊緣略為突出,濾框?yàn)橐恢虚g空廓的框架,它們多成正方形。濾板和濾框的角端均有開孔,它們裝合并壓緊后即構(gòu)成了供濾漿和洗滌的流通孔道。濾板與濾框之間放置濾布;兩塊濾板、兩塊濾布夾一塊濾框就形成了一個(gè)濾框中空的濾室;一塊濾板、一塊濾框相間疊合連同濾布就構(gòu)成了板框式過濾機(jī)的一個(gè)過濾作業(yè)空間。這樣的一組板框,整合后放在機(jī)架上的頭板、尾板之間并壓緊就可以進(jìn)行過濾操作
全自動(dòng)板框壓濾機(jī)工作原理:
一、壓緊
壓濾機(jī)在操作前須要進(jìn)行整機(jī)檢查:查看濾布有無打折或重疊現(xiàn)象,電源是否已正常連接。檢查后即可進(jìn)行壓緊操作,首先按一下“啟動(dòng)"按鈕,油泵開始工作,然后再按一下“壓緊"按鈕,活塞推動(dòng)壓緊板壓緊,當(dāng)壓緊力到達(dá)調(diào)定高點(diǎn)壓力后,液壓系統(tǒng)自動(dòng)跳停。油缸推動(dòng)壓緊板,壓緊各個(gè)濾板。此時(shí),濾板與濾板之間就形成了濾室。
二、進(jìn)料
當(dāng)壓濾機(jī)壓緊后,就可以可進(jìn)行進(jìn)料的操作了:開啟進(jìn)料泵,并緩慢開啟進(jìn)料閥門,進(jìn)料壓力逐漸升高至正常壓力。這時(shí)觀察壓濾機(jī)出液情況和濾板間的滲漏情況,過濾一段時(shí)間后壓濾機(jī)出液孔出液量逐漸減少,這時(shí)說明濾室內(nèi)濾渣正在逐漸充滿,當(dāng)出液口不出液或只有很少量液體時(shí),證明濾室內(nèi)濾渣已經(jīng)充滿形成濾餅。如需要對(duì)濾餅進(jìn)洗滌或風(fēng)干操作,即可隨后進(jìn)行,如不需要洗滌或風(fēng)干操作即可進(jìn)行卸餅操作。
打開進(jìn)料閥后,物料從止推板入口進(jìn)入各個(gè)濾室。固體顆粒被擠留在各個(gè)濾室內(nèi),自動(dòng)形成濾餅。液體則透過各個(gè)濾板組合起來的液孔道排出。
三、洗滌或風(fēng)干
在壓濾機(jī)濾餅充滿后,關(guān)停進(jìn)料泵和進(jìn)料閥門。開起洗滌泵或空壓機(jī),緩慢開啟進(jìn)洗液或進(jìn)風(fēng)閥門,對(duì)濾餅進(jìn)行洗滌或風(fēng)干。操作完成后,關(guān)閉洗液泵或空壓機(jī)及其閥門,即可進(jìn)行卸餅操作。
當(dāng)壓濾機(jī)壓力結(jié)束,隔膜進(jìn)氣閥打開。延遲15分鐘左右,停止隔膜進(jìn)氣。打開隔膜排氣閥,隔膜壓榨結(jié)束。
四、卸餅
首先關(guān)閉進(jìn)料泵和進(jìn)料閥門、進(jìn)洗液或進(jìn)風(fēng)裝置和閥門,然后按住操作面板上的“松開"按鈕,活塞桿帶動(dòng)壓緊板退回,退至合適位置后,放開按住的“松開"按鈕,人工逐塊拉動(dòng)濾板卸下濾餅,同時(shí)清理粘在密封面處的濾渣,防止濾渣夾在密封面上影響密封性能,產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象。至此一個(gè)操作周期完畢。
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